ep专题之粉末涂料六重防腐7ep专题之粉末涂料六重防腐7连释

ep专题之粉末涂料(六)重防腐7,ep专题之粉末涂料(六)重防腐7

从上表可知，随固化剂用量增加，胶化时间缩短，用量过高过低，都使冲击强度下降，原因在于过少固化不完全，反应慢；过多，对加成聚合，某一官能团太多，将使链增长受阻，分子量下降，从而使冲击强度下降。理想的配比在按计量系数或略少。 (3)涂膜性能测试 按树脂：固化剂=100：25～26加上其他颜填料助剂等制作的标准样板，进行了机械、耐化学性能、电性能测试结果如表5据中国环氧树脂行业协会专家介绍，测试结果表明研制的重防腐粉末涂料专用环氧树脂，与固化剂性能与进口样品接近，合乎钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术要求。表5 涂膜性能测试结果比较

项目

质量指标要求

试验样品测试结果

进口样品CT7255/HT3084

样板外观

平整、色泽均匀、无气泡无开裂及缩孔、允许有轻度桔皮状花纹

平整、色泽均匀、无气泡无开裂及缩孔，光泽好

平整、色泽均匀、无气泡无开裂及缩孔，光泽一般

24h或48h阴极剥离

≤8mm

3

4

28d阴极剥离

≤10mm

4

4

抗30弯曲(-30℃)

无裂纹

无裂纹

无裂纹

耐化学腐蚀*

无脱色、隆起、软化、起泡爆皮、开裂剥离

无脱色、隆起、软化、起泡爆皮、开裂剥离

无脱色、隆起、软化、起泡爆皮、开裂剥离

抗1.5J冲击(-30℃)

无漏点

无漏点

无漏点

断面孔隙率(级)

1--4

2

2

粘接面孔隙率(级)

1-4

2

2

电气强度(MV/m)

≥30

38

38

体积电阻(Ω.m)

≥1.0x10-13

5.0x10-13

6.0x10-13

24h或48h附着力(级)

1-3

1

1

*耐化学腐蚀试验介质:1.稀盐酸PH值2.5～3.5,2.10%氯化钠加稀硫酸PH值2.5～3.5,3.10%氯化钠水溶液4.蒸馏水5.5%氢氧化钠水溶液6.等质量的碳酸镁和碳酸钙饱和水溶液。

四、结论 1、研制的重防腐粉末专用环氧树脂与固化剂技术指标，与使用性能接近于国外同类产品水平，可以满足钢质管道重防腐粉末环氧的要求。 2、采用由二步法制得的混合酚醛环氧树脂，端羟基高分子化合物结合阴离子催化剂组成的环氧树脂与固化剂体系，可满足重防腐粉末涂料的加工工艺性要求及涂料的机械、电气与耐化学性能要求。 3、影响环氧树脂合成的主要因素有：线性酚醛树脂组成、原料配比、反应温度与时间；影响固化剂性能的主要因素有：端羟基高分子化合物组成与分子量、阴离子催化剂含量。

红豆奶

为什么会得肾结石

人体正常温度是多少

参一胶囊副作用

油菜的做法大全家常菜